技术支持

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稳压器基本知识及常见故障维护

稳压器基本知识及常见故障维护
一、工作原理
   稳压器由调压电路、控制电路、及伺服电机等组成,当输入电压或负载变化时,控制电路进行取样、比较、放大,然后驱动伺服电机转动,使调压器碳刷的位置改变,通过自动调整线圈匝数比,从而保持输出电压的稳定。容量较大的稳压器,还采用电压补偿的原理工作。
二、产品分类
自耦式---非补偿式稳压电源(单相0.5kVA~3kVA,三相9kVA及以下)容量较小,有110V电压输出。
补偿式---补偿式稳压电源(单相5kVA立式及以上,三相15kVA及以上)有补偿变压器,无110V输出。
三、主要技术参数

 

项  目
单  相
三   相(三相四线制,分调式)
输入电压范围
160V~250V
 相电压为160V ~ 250V
线电压为280V ~ 430V
输出电压
220V或110V
相电压220V线电压380V
过电压保护值
246V±4V
相电压246V±4V(以相电压为准)
线电压426V
稳 压 精 度
±4%

 

四、选型方法
1、容量安全系数
交流稳压电源是以输出视在功率(kVA)为标称额定容量,而一般情况下负载都不是纯电阻性的,即功率因数COS¢≠1,稳压器实际能输出的有功功率kW=容量(kVA)×COS¢。所以在实际选型时要按用电设备的额定功率、功率因数和负载类型等具体情况来合理选择稳压电源,其输出功率应留有适当余量,特别是冲击性负载选型时余量要更大,具体选型安全系数见下表

 

负载性质
设备类型
安全系数
选择稳压电源容量
纯阻性负载
白炽灯、电阻丝、电炉等设备
1.25~1.5
1.25~1.5倍负载总功率
感性、容性负载
荧光灯具、风机、电动机、水泵、空调、电脑、电冰箱等
2 ~ 3
≥2~3倍负载总功率

 

大电感性、电容性负载(如电动机、电脑)环境下,选型时应考虑负载的起动电流特别大(达额定电流的5~8倍),所以选择稳压器容量时应是负载功率的2.5~3倍。
如:三相电机2.2kW  1台,5.5 kW  1台,选用稳压器时,容量≥(2.2kW+5.5 kW)×2.5=19.25 kVA,即至少要选用三相SJW-20 kVA以上产品的稳压器。
2、非补偿式稳压电源输出容量曲线
自耦式稳压器(单相0.5kVA~3kVA、10k卧式及以下,三相9kVA及以下)当输入相电压低于198V时,输出容量就开始下降;输入相电压等于160V时,下降到稳压器额定容量的50%。所以在电源电压的低端特别要注意减轻负载降额使用,以免使稳压器过载烧毁;
自耦式稳压器能够同时输出220V和110V两种电压。但即使是全部由110V输出时,稳压器所带负载也不能超过额定容量的50%,否则就是过载使用。
                                                                         过载能力表

 

过载(%)
不允许超过时间(min)
20
60
40
30
60
5

 

 
 
 
3、其他注意事项
三相稳压器属于各相分调式工作,允许负载有一定的不平衡。但在作单相或三相电源时,每相输出最大容量为整机标称容量的三分之一,任何一相都不可以超载使用。
非常规输入、输出电压范围的产品可以订做,但输出容量要特别规定。
五、常见故障及维护

 

序号
故障现象
故障原因
排除方法
有电压输出但不稳压(电压表指示不稳定)
1.电压表坏或不准确
用万用表测量输出电压,确定电压表是否指示准确,如损坏或不准确予以更换。
2.输入电压不在160V~250V范围内,碳刷处于极限位置,本机已不能调节
如输入电压超出范围,则要调整外界输入电压
3.接线错误(未接零线)
三相稳压电源为三相四线制接线,输入必须接零线(三相1.5kVA~4.5kVA产品输入如果未接零线,则输出电压可能会出现400多伏线电压或300多伏线电压的情况)
4.线路板采样电压不准
调节线路板上的电位器(顺调升压,反则降压)
5.产品积尘过多造成碳刷卡死
清理产品里面的灰尘,对线圈磨面进行打磨,确保表面光洁
6.线路板坏
更换线路板
7.电机短路或卡死,电机不转
更换电机
8.负载为频繁启动的感性或容性负载
改变负载启动方式、增大稳压器或电源的容量
9.补偿线圈零线虚焊(线松动)
重新焊接零线
无电压输出
(电压表不指示)
1.过压或欠压造成无输出。输入电压不在范围内,面板相关指示灯点亮
调整外界输入电压
2.三相产品输入未接零线或缺相,输出接触器未吸合,无电压输出,线圈上的碳刷无规则转动,碳刷限位开关声响,可能出现过压、欠压指示灯无规律亮等现象
严格按照三相四线制接线方法接线

 

续表

 

无电压输出
(电压表不指示)
3.线路板坏或接插件老化接触不良
检查线路板接插件是否松动或氧化生锈,如无异常则可能是线路板损坏,需更换线路板
4.线圈损坏(用户选型过小或长期过载造成线圈短路损坏)
按上述选型方法合理选用稳压器容量
5.插头未插牢,无输入电压
检查电源插座,使插头插牢。
6.保险丝烧
换上备用的同规格的保险丝
7.输出接触器坏
更换接触器
8.输出接触器频繁动作,导致无电压输出
控制线路板坏,更换线路板
不能正常调压(碳刷不调节)
1.线路板坏或电机坏
更换线路板坏或电机
2.无输入电源
检查输入电源是否正常(接线是否牢固,是否有缺相等)
空载正常但带负载不能正常工作
1.零线接触不良
检查零线
2.零线错接成地线
更换接好零线
3.负载大,造成输入电压低于稳压范围
增大稳压电源容量,对于感性负载按负载容量的2~3倍选取。
4.输入电线太长或截面积不够,线路压降大
采用铜芯电线,或适当增加导体的截面积。
带载后产品温升高,线圈有焦味
5.负载过重,超负荷运行
减小负载或选用大容量的稳压电源
6.输入电压低(非补偿式稳压器在输入电压低于198V时,要降额使用)
产品机壳漏电
地线和零线接反
将地线和零线分别按正确方法接入
产品有输出,但三相输出误差较大
1.三相输入电压误差大或三相输出负载不均匀
检查输入电压和三相输出输出负载情况
2.线路板上输出电位器调节有误差
调节输出电位器,使每相输出相电压为220V(调节电位器时,以火线与零线间电压为准)
开机后电机走到极端位置(碳刷打到微动),不能复位
1.线路板上的三极管烧坏,不能正常取样(如9012;9013;8550等烧坏都会出现此情况)
更换线路板
2.微动开关坏或卡死
更换微动开关
3.电机内部短路
更换电机
开机后不能正常启动
碳刷处于线圈低端,常发生在停电后来电,如果停电前电压过低,当电压正常再来电时由于线圈也是感性负载,电流冲击过大易造成保险丝烧坏导致产品不能正常启动
先关机,检查保险丝是否烧坏,用螺丝刀
将碳刷拨到线圈中间位置,再开机
稳压电源内部有异常噪音
碳刷走动时发出
明显的“咔哧”
噪音或碳刷与
线圈之间打火
碳刷与线圈接触不良造成,产品积尘或其它原因造成线圈磨面不平、不清洁或氧化
清除灰尘或其它杂质,如不能消除,用细砂纸将线圈氧化部分及碳刷小心打磨,使碳刷与线圈接触良好。
线圈发出噪声
负载大或铁芯松动
减小负载或更换线圈
电机噪声
齿轮磨损或脱位
更换电机或配合装好齿轮
输出接触器响
接触器铁芯有杂物或污垢、灰尘
擦除干净或更换接触器

 

 
六、注意事项
1.为了确保安全,外壳务必可靠接地(本机外壳设有接地装置)。
2.勿用布罩或物品将稳压器罩起而影响正常散热,以致引起稳压器过热而损坏。
3.稳压器长时间使用后,要请专业人员(电工)清理机内灰尘维护碳刷与线圈磨面的清洁,磨面积尘过多造成电刷阻力过大时,可用细砂纸轻轻打磨线圈磨面和碳刷使其接触与转动良好,碳刷磨损造成其压力过小时,要调整碳刷与线圈的接触压力,避免碳刷打火;发现碳刷磨损严重时,要及时更换,否则会造成稳压电源损坏。
4.按稳压电源容量合理选取输入、输出导线的截面积,一般铜线按(4~5)A/mm2选取,铝线减半,尽量减少线路中的功率损耗。
稳压器基本知识及常见故障维护
一、工作原理
   稳压器由调压电路、控制电路、及伺服电机等组成,当输入电压或负载变化时,控制电路进行取样、比较、放大,然后驱动伺服电机转动,使调压器碳刷的位置改变,通过自动调整线圈匝数比,从而保持输出电压的稳定。容量较大的稳压器,还采用电压补偿的原理工作。
二、产品分类
自耦式---非补偿式稳压电源(单相0.5kVA~3kVA,三相9kVA及以下)容量较小,有110V电压输出。
补偿式---补偿式稳压电源(单相5kVA立式及以上,三相15kVA及以上)有补偿变压器,无110V输出。
三、主要技术参数

 

项  目
单  相
三   相(三相四线制,分调式)
输入电压范围
160V~250V
 相电压为160V ~ 250V
线电压为280V ~ 430V
输出电压
220V或110V
相电压220V线电压380V
过电压保护值
246V±4V
相电压246V±4V(以相电压为准)
线电压426V
稳 压 精 度
±4%

 

四、选型方法
1、容量安全系数
交流稳压电源是以输出视在功率(kVA)为标称额定容量,而一般情况下负载都不是纯电阻性的,即功率因数COS¢≠1,稳压器实际能输出的有功功率kW=容量(kVA)×COS¢。所以在实际选型时要按用电设备的额定功率、功率因数和负载类型等具体情况来合理选择稳压电源,其输出功率应留有适当余量,特别是冲击性负载选型时余量要更大,具体选型安全系数见下表

 

负载性质
设备类型
安全系数
选择稳压电源容量
纯阻性负载
白炽灯、电阻丝、电炉等设备
1.25~1.5
1.25~1.5倍负载总功率
感性、容性负载
荧光灯具、风机、电动机、水泵、空调、电脑、电冰箱等
2 ~ 3
≥2~3倍负载总功率

 

大电感性、电容性负载(如电动机、电脑)环境下,选型时应考虑负载的起动电流特别大(达额定电流的5~8倍),所以选择稳压器容量时应是负载功率的2.5~3倍。
如:三相电机2.2kW  1台,5.5 kW  1台,选用稳压器时,容量≥(2.2kW+5.5 kW)×2.5=19.25 kVA,即至少要选用三相SJW-20 kVA以上产品的稳压器。
2、非补偿式稳压电源输出容量曲线
自耦式稳压器(单相0.5kVA~3kVA、10k卧式及以下,三相9kVA及以下)当输入相电压低于198V时,输出容量就开始下降;输入相电压等于160V时,下降到稳压器额定容量的50%。所以在电源电压的低端特别要注意减轻负载降额使用,以免使稳压器过载烧毁;
自耦式稳压器能够同时输出220V和110V两种电压。但即使是全部由110V输出时,稳压器所带负载也不能超过额定容量的50%,否则就是过载使用。
                                                                         过载能力表

 

过载(%)
不允许超过时间(min)
20
60
40
30
60
5

 

 
 
 
3、其他注意事项
三相稳压器属于各相分调式工作,允许负载有一定的不平衡。但在作单相或三相电源时,每相输出最大容量为整机标称容量的三分之一,任何一相都不可以超载使用。
非常规输入、输出电压范围的产品可以订做,但输出容量要特别规定。
五、常见故障及维护

 

序号
故障现象
故障原因
排除方法
有电压输出但不稳压(电压表指示不稳定)
1.电压表坏或不准确
用万用表测量输出电压,确定电压表是否指示准确,如损坏或不准确予以更换。
2.输入电压不在160V~250V范围内,碳刷处于极限位置,本机已不能调节
如输入电压超出范围,则要调整外界输入电压
3.接线错误(未接零线)
三相稳压电源为三相四线制接线,输入必须接零线(三相1.5kVA~4.5kVA产品输入如果未接零线,则输出电压可能会出现400多伏线电压或300多伏线电压的情况)
4.线路板采样电压不准
调节线路板上的电位器(顺调升压,反则降压)
5.产品积尘过多造成碳刷卡死
清理产品里面的灰尘,对线圈磨面进行打磨,确保表面光洁
6.线路板坏
更换线路板
7.电机短路或卡死,电机不转
更换电机
8.负载为频繁启动的感性或容性负载
改变负载启动方式、增大稳压器或电源的容量
9.补偿线圈零线虚焊(线松动)
重新焊接零线
无电压输出
(电压表不指示)
1.过压或欠压造成无输出。输入电压不在范围内,面板相关指示灯点亮
调整外界输入电压
2.三相产品输入未接零线或缺相,输出接触器未吸合,无电压输出,线圈上的碳刷无规则转动,碳刷限位开关声响,可能出现过压、欠压指示灯无规律亮等现象
严格按照三相四线制接线方法接线

 

续表

 

无电压输出
(电压表不指示)
3.线路板坏或接插件老化接触不良
检查线路板接插件是否松动或氧化生锈,如无异常则可能是线路板损坏,需更换线路板
4.线圈损坏(用户选型过小或长期过载造成线圈短路损坏)
按上述选型方法合理选用稳压器容量
5.插头未插牢,无输入电压
检查电源插座,使插头插牢。
6.保险丝烧
换上备用的同规格的保险丝
7.输出接触器坏
更换接触器
8.输出接触器频繁动作,导致无电压输出
控制线路板坏,更换线路板
不能正常调压(碳刷不调节)
1.线路板坏或电机坏
更换线路板坏或电机
2.无输入电源
检查输入电源是否正常(接线是否牢固,是否有缺相等)
空载正常但带负载不能正常工作
1.零线接触不良
检查零线
2.零线错接成地线
更换接好零线
3.负载大,造成输入电压低于稳压范围
增大稳压电源容量,对于感性负载按负载容量的2~3倍选取。
4.输入电线太长或截面积不够,线路压降大
采用铜芯电线,或适当增加导体的截面积。
带载后产品温升高,线圈有焦味
5.负载过重,超负荷运行
减小负载或选用大容量的稳压电源
6.输入电压低(非补偿式稳压器在输入电压低于198V时,要降额使用)
产品机壳漏电
地线和零线接反
将地线和零线分别按正确方法接入
产品有输出,但三相输出误差较大
1.三相输入电压误差大或三相输出负载不均匀
检查输入电压和三相输出输出负载情况
2.线路板上输出电位器调节有误差
调节输出电位器,使每相输出相电压为220V(调节电位器时,以火线与零线间电压为准)
开机后电机走到极端位置(碳刷打到微动),不能复位
1.线路板上的三极管烧坏,不能正常取样(如9012;9013;8550等烧坏都会出现此情况)
更换线路板
2.微动开关坏或卡死
更换微动开关
3.电机内部短路
更换电机
开机后不能正常启动
碳刷处于线圈低端,常发生在停电后来电,如果停电前电压过低,当电压正常再来电时由于线圈也是感性负载,电流冲击过大易造成保险丝烧坏导致产品不能正常启动
先关机,检查保险丝是否烧坏,用螺丝刀
将碳刷拨到线圈中间位置,再开机
稳压电源内部有异常噪音
碳刷走动时发出
明显的“咔哧”
噪音或碳刷与
线圈之间打火
碳刷与线圈接触不良造成,产品积尘或其它原因造成线圈磨面不平、不清洁或氧化
清除灰尘或其它杂质,如不能消除,用细砂纸将线圈氧化部分及碳刷小心打磨,使碳刷与线圈接触良好。
线圈发出噪声
负载大或铁芯松动
减小负载或更换线圈
电机噪声
齿轮磨损或脱位
更换电机或配合装好齿轮
输出接触器响
接触器铁芯有杂物或污垢、灰尘
擦除干净或更换接触器

 

 
六、注意事项
1.为了确保安全,外壳务必可靠接地(本机外壳设有接地装置)。
2.勿用布罩或物品将稳压器罩起而影响正常散热,以致引起稳压器过热而损坏。
3.稳压器长时间使用后,要请专业人员(电工)清理机内灰尘维护碳刷与线圈磨面的清洁,磨面积尘过多造成电刷阻力过大时,可用细砂纸轻轻打磨线圈磨面和碳刷使其接触与转动良好,碳刷磨损造成其压力过小时,要调整碳刷与线圈的接触压力,避免碳刷打火;发现碳刷磨损严重时,要及时更换,否则会造成稳压电源损坏。
4.按稳压电源容量合理选取输入、输出导线的截面积,一般铜线按(4~5)A/mm2选取,铝线减半,尽量减少线路中的功率损耗。
稳压器基本知识及常见故障维护
一、工作原理
   稳压器由调压电路、控制电路、及伺服电机等组成,当输入电压或负载变化时,控制电路进行取样、比较、放大,然后驱动伺服电机转动,使调压器碳刷的位置改变,通过自动调整线圈匝数比,从而保持输出电压的稳定。容量较大的稳压器,还采用电压补偿的原理工作。
二、产品分类
自耦式---非补偿式稳压电源(单相0.5kVA~3kVA,三相9kVA及以下)容量较小,有110V电压输出。
补偿式---补偿式稳压电源(单相5kVA立式及以上,三相15kVA及以上)有补偿变压器,无110V输出。
三、主要技术参数

 

项  目
单  相
三   相(三相四线制,分调式)
输入电压范围
160V~250V
 相电压为160V ~ 250V
线电压为280V ~ 430V
输出电压
220V或110V
相电压220V线电压380V
过电压保护值
246V±4V
相电压246V±4V(以相电压为准)
线电压426V
稳 压 精 度
±4%

 

四、选型方法
1、容量安全系数
交流稳压电源是以输出视在功率(kVA)为标称额定容量,而一般情况下负载都不是纯电阻性的,即功率因数COS¢≠1,稳压器实际能输出的有功功率kW=容量(kVA)×COS¢。所以在实际选型时要按用电设备的额定功率、功率因数和负载类型等具体情况来合理选择稳压电源,其输出功率应留有适当余量,特别是冲击性负载选型时余量要更大,具体选型安全系数见下表

 

负载性质
设备类型
安全系数
选择稳压电源容量
纯阻性负载
白炽灯、电阻丝、电炉等设备
1.25~1.5
1.25~1.5倍负载总功率
感性、容性负载
荧光灯具、风机、电动机、水泵、空调、电脑、电冰箱等
2 ~ 3
≥2~3倍负载总功率

 

大电感性、电容性负载(如电动机、电脑)环境下,选型时应考虑负载的起动电流特别大(达额定电流的5~8倍),所以选择稳压器容量时应是负载功率的2.5~3倍。
如:三相电机2.2kW  1台,5.5 kW  1台,选用稳压器时,容量≥(2.2kW+5.5 kW)×2.5=19.25 kVA,即至少要选用三相SJW-20 kVA以上产品的稳压器。
2、非补偿式稳压电源输出容量曲线
自耦式稳压器(单相0.5kVA~3kVA、10k卧式及以下,三相9kVA及以下)当输入相电压低于198V时,输出容量就开始下降;输入相电压等于160V时,下降到稳压器额定容量的50%。所以在电源电压的低端特别要注意减轻负载降额使用,以免使稳压器过载烧毁;
自耦式稳压器能够同时输出220V和110V两种电压。但即使是全部由110V输出时,稳压器所带负载也不能超过额定容量的50%,否则就是过载使用。
                                                                         过载能力表

 

过载(%)
不允许超过时间(min)
20
60
40
30
60
5

 

 
 
 
3、其他注意事项
三相稳压器属于各相分调式工作,允许负载有一定的不平衡。但在作单相或三相电源时,每相输出最大容量为整机标称容量的三分之一,任何一相都不可以超载使用。
非常规输入、输出电压范围的产品可以订做,但输出容量要特别规定。
五、常见故障及维护

 

序号
故障现象
故障原因
排除方法
有电压输出但不稳压(电压表指示不稳定)
1.电压表坏或不准确
用万用表测量输出电压,确定电压表是否指示准确,如损坏或不准确予以更换。
2.输入电压不在160V~250V范围内,碳刷处于极限位置,本机已不能调节
如输入电压超出范围,则要调整外界输入电压
3.接线错误(未接零线)
三相稳压电源为三相四线制接线,输入必须接零线(三相1.5kVA~4.5kVA产品输入如果未接零线,则输出电压可能会出现400多伏线电压或300多伏线电压的情况)
4.线路板采样电压不准
调节线路板上的电位器(顺调升压,反则降压)
5.产品积尘过多造成碳刷卡死
清理产品里面的灰尘,对线圈磨面进行打磨,确保表面光洁
6.线路板坏
更换线路板
7.电机短路或卡死,电机不转
更换电机
8.负载为频繁启动的感性或容性负载
改变负载启动方式、增大稳压器或电源的容量
9.补偿线圈零线虚焊(线松动)
重新焊接零线
无电压输出
(电压表不指示)
1.过压或欠压造成无输出。输入电压不在范围内,面板相关指示灯点亮
调整外界输入电压
2.三相产品输入未接零线或缺相,输出接触器未吸合,无电压输出,线圈上的碳刷无规则转动,碳刷限位开关声响,可能出现过压、欠压指示灯无规律亮等现象
严格按照三相四线制接线方法接线

 

续表

 

无电压输出
(电压表不指示)
3.线路板坏或接插件老化接触不良
检查线路板接插件是否松动或氧化生锈,如无异常则可能是线路板损坏,需更换线路板
4.线圈损坏(用户选型过小或长期过载造成线圈短路损坏)
按上述选型方法合理选用稳压器容量
5.插头未插牢,无输入电压
检查电源插座,使插头插牢。
6.保险丝烧
换上备用的同规格的保险丝
7.输出接触器坏
更换接触器
8.输出接触器频繁动作,导致无电压输出
控制线路板坏,更换线路板
不能正常调压(碳刷不调节)
1.线路板坏或电机坏
更换线路板坏或电机
2.无输入电源
检查输入电源是否正常(接线是否牢固,是否有缺相等)
空载正常但带负载不能正常工作
1.零线接触不良
检查零线
2.零线错接成地线
更换接好零线
3.负载大,造成输入电压低于稳压范围
增大稳压电源容量,对于感性负载按负载容量的2~3倍选取。
4.输入电线太长或截面积不够,线路压降大
采用铜芯电线,或适当增加导体的截面积。
带载后产品温升高,线圈有焦味
5.负载过重,超负荷运行
减小负载或选用大容量的稳压电源
6.输入电压低(非补偿式稳压器在输入电压低于198V时,要降额使用)
产品机壳漏电
地线和零线接反
将地线和零线分别按正确方法接入
产品有输出,但三相输出误差较大
1.三相输入电压误差大或三相输出负载不均匀
检查输入电压和三相输出输出负载情况
2.线路板上输出电位器调节有误差
调节输出电位器,使每相输出相电压为220V(调节电位器时,以火线与零线间电压为准)
开机后电机走到极端位置(碳刷打到微动),不能复位
1.线路板上的三极管烧坏,不能正常取样(如9012;9013;8550等烧坏都会出现此情况)
更换线路板
2.微动开关坏或卡死
更换微动开关
3.电机内部短路
更换电机
开机后不能正常启动
碳刷处于线圈低端,常发生在停电后来电,如果停电前电压过低,当电压正常再来电时由于线圈也是感性负载,电流冲击过大易造成保险丝烧坏导致产品不能正常启动
先关机,检查保险丝是否烧坏,用螺丝刀
将碳刷拨到线圈中间位置,再开机
稳压电源内部有异常噪音
碳刷走动时发出
明显的“咔哧”
噪音或碳刷与
线圈之间打火
碳刷与线圈接触不良造成,产品积尘或其它原因造成线圈磨面不平、不清洁或氧化
清除灰尘或其它杂质,如不能消除,用细砂纸将线圈氧化部分及碳刷小心打磨,使碳刷与线圈接触良好。
线圈发出噪声
负载大或铁芯松动
减小负载或更换线圈
电机噪声
齿轮磨损或脱位
更换电机或配合装好齿轮
输出接触器响
接触器铁芯有杂物或污垢、灰尘
擦除干净或更换接触器

 

 
六、注意事项
1.为了确保安全,外壳务必可靠接地(本机外壳设有接地装置)。
2.勿用布罩或物品将稳压器罩起而影响正常散热,以致引起稳压器过热而损坏。
3.稳压器长时间使用后,要请专业人员(电工)清理机内灰尘维护碳刷与线圈磨面的清洁,磨面积尘过多造成电刷阻力过大时,可用细砂纸轻轻打磨线圈磨面和碳刷使其接触与转动良好,碳刷磨损造成其压力过小时,要调整碳刷与线圈的接触压力,避免碳刷打火;发现碳刷磨损严重时,要及时更换,否则会造成稳压电源损坏。
4.按稳压电源容量合理选取输入、输出导线的截面积,一般铜线按(4~5)A/mm2选取,铝线减半,尽量减少线路中的功率损耗。
 
一、工作原理
  稳压器由调压电路、控制电路、及伺服电机等组成,当输入电压或负载变化时,控制电路进行取样、比较、放大,然后驱动伺服电机转动,使调压器碳刷的位置改变,通过自动调整线圈匝数比,从而保持输出电压的稳定。容量较大的稳压器,还采用电压补偿的原理工作。
二、产品分类
自耦式---非补偿式稳压电源(单相0.5kVA3kVA,三相9kVA及以下)容量较小,有110V电压输出。
补偿式---补偿式稳压电源(单相5kVA立式及以上,三相15kVA及以上)有补偿变压器,无110V输出。
三、主要技术参数
 
 
   相(三相四线制,分调式)
输入电压范围
160V250V
 相电压为160V 250V
线电压为280V 430V
输出电压
220V110V
相电压220V线电压380V
过电压保护值
246V±4V
相电压246V±4V(以相电压为准)
线电压426V
±4%
四、选型方法
1、容量安全系数
交流稳压电源是以输出视在功率(kVA)为标称额定容量,而一般情况下负载都不是纯电阻性的,即功率因数COS≠1,稳压器实际能输出的有功功率kW=容量(kVA)×COS¢。所以在实际选型时要按用电设备的额定功率、功率因数和负载类型等具体情况来合理选择稳压电源,其输出功率应留有适当余量,特别是冲击性负载选型时余量要更大,具体选型安全系数见下表
负载性质
设备类型
安全系数
选择稳压电源容量
纯阻性负载
白炽灯、电阻丝、电炉等设备
1.25~1.5
1.25~1.5倍负载总功率
感性、容性负载
荧光灯具、风机、电动机、水泵、空调、电脑、电冰箱等
2 ~ 3
≥2~3倍负载总功率
大电感性、电容性负载(如电动机、电脑)环境下,选型时应考虑负载的起动电流特别大(达额定电流的5~8倍),所以选择稳压器容量时应是负载功率的2.5~3倍。
如:三相电机2.2kW  1台,5.5 kW  1台,选用稳压器时,容量2.2kW+5.5 kW×2.5=19.25 kVA,即至少要选用三相SJW-20 kVA以上产品的稳压器。
2、非补偿式稳压电源输出容量曲线
自耦式稳压器(单相0.5kVA~3kVA10k卧式及以下,三相9kVA及以下)当输入相电压低于198V时,输出容量就开始下降;输入相电压等于160V时,下降到稳压器额定容量的50%。所以在电源电压的低端特别要注意减轻负载降额使用,以免使稳压器过载烧毁;
自耦式稳压器能够同时输出220V110V两种电压。但即使是全部由110V输出时,稳压器所带负载也不能超过额定容量的50%,否则就是过载使用。
                                                                         过载能力表
过载(%
不允许超过时间(min
20
60
40
30
60
5
 
 
 
3、其他注意事项
三相稳压器属于各相分调式工作,允许负载有一定的不平衡。但在作单相或三相电源时,每相输出最大容量为整机标称容量的三分之一,任何一相都不可以超载使用。
非常规输入、输出电压范围的产品可以订做,但输出容量要特别规定。
五、常见故障及维护
序号
故障现象
故障原因
排除方法
有电压输出但不稳压(电压表指示不稳定)
1.电压表坏或不准确
用万用表测量输出电压,确定电压表是否指示准确,如损坏或不准确予以更换。
2.输入电压不在160V~250V范围内,碳刷处于极限位置,本机已不能调节
如输入电压超出范围,则要调整外界输入电压
3.接线错误(未接零线)
三相稳压电源为三相四线制接线,输入必须接零线(三相1.5kVA4.5kVA产品输入如果未接零线,则输出电压可能会出现400多伏线电压或300多伏线电压的情况)
4.线路板采样电压不准
调节线路板上的电位器(顺调升压,反则降压)
5.产品积尘过多造成碳刷卡死
清理产品里面的灰尘,对线圈磨面进行打磨,确保表面光洁
6.线路板坏
更换线路板
7.电机短路或卡死,电机不转
更换电机
8.负载为频繁启动的感性或容性负载
改变负载启动方式、增大稳压器或电源的容量
9.补偿线圈零线虚焊(线松动)
重新焊接零线
无电压输出
(电压表不指示)
1.过压或欠压造成无输出。输入电压不在范围内,面板相关指示灯点亮
调整外界输入电压
2.三相产品输入未接零线或缺相,输出接触器未吸合,无电压输出,线圈上的碳刷无规则转动,碳刷限位开关声响,可能出现过压、欠压指示灯无规律亮等现象
严格按照三相四线制接线方法接线
续表
无电压输出
(电压表不指示)
3.线路板坏或接插件老化接触不良
检查线路板接插件是否松动或氧化生锈,如无异常则可能是线路板损坏,需更换线路板
4.线圈损坏(用户选型过小或长期过载造成线圈短路损坏)
按上述选型方法合理选用稳压器容量
5.插头未插牢,无输入电压
检查电源插座,使插头插牢。
6.保险丝烧
换上备用的同规格的保险丝
7.输出接触器坏
更换接触器
8.输出接触器频繁动作,导致无电压输出
控制线路板坏,更换线路板
不能正常调压(碳刷不调节)
1.线路板坏或电机坏
更换线路板坏或电机
2.无输入电源
检查输入电源是否正常(接线是否牢固,是否有缺相等)
空载正常但带负载不能正常工作
1.零线接触不良
检查零线
2.零线错接成地线
更换接好零线
3.负载大,造成输入电压低于稳压范围
增大稳压电源容量,对于感性负载按负载容量的23倍选取。
4.输入电线太长或截面积不够,线路压降大
采用铜芯电线,或适当增加导体的截面积。
带载后产品温升高,线圈有焦味
5.负载过重,超负荷运行
减小负载或选用大容量的稳压电源
6.输入电压低(非补偿式稳压器在输入电压低于198V时,要降额使用)
产品机壳漏电
地线和零线接反
将地线和零线分别按正确方法接入
产品有输出,但三相输出误差较大
1.三相输入电压误差大或三相输出负载不均匀
检查输入电压和三相输出输出负载情况
2.线路板上输出电位器调节有误差
调节输出电位器,使每相输出相电压为220V(调节电位器时,以火线与零线间电压为准)
开机后电机走到极端位置(碳刷打到微动),不能复位
1.线路板上的三极管烧坏,不能正常取样(如901290138550等烧坏都会出现此情况)
更换线路板
2.微动开关坏或卡死
更换微动开关
3.电机内部短路
更换电机
开机后不能正常启动
碳刷处于线圈低端,常发生在停电后来电,如果停电前电压过低,当电压正常再来电时由于线圈也是感性负载,电流冲击过大易造成保险丝烧坏导致产品不能正常启动
先关机,检查保险丝是否烧坏,用螺丝刀
将碳刷拨到线圈中间位置,再开机
稳压电源内部有异常噪音
碳刷走动时发出
明显的咔哧
噪音或碳刷与
线圈之间打火
碳刷与线圈接触不良造成,产品积尘或其它原因造成线圈磨面不平、不清洁或氧化
清除灰尘或其它杂质,如不能消除,用细砂纸将线圈氧化部分及碳刷小心打磨,使碳刷与线圈接触良好。
线圈发出噪声
负载大或铁芯松动
减小负载或更换线圈
电机噪声
齿轮磨损或脱位
更换电机或配合装好齿轮
输出接触器响
接触器铁芯有杂物或污垢、灰尘
擦除干净或更换接触器
 
六、注意事项
1.为了确保安全,外壳务必可靠接地(本机外壳设有接地装置)。
2.勿用布罩或物品将稳压器罩起而影响正常散热,以致引起稳压器过热而损坏。
3.稳压器长时间使用后,要请专业人员(电工)清理机内灰尘维护碳刷与线圈磨面的清洁,磨面积尘过多造成电刷阻力过大时,可用细砂纸轻轻打磨线圈磨面和碳刷使其接触与转动良好,碳刷磨损造成其压力过小时,要调整碳刷与线圈的接触压力,避免碳刷打火;发现碳刷磨损严重时,要及时更换,否则会造成稳压电源损坏。
4.按稳压电源容量合理选取输入、输出导线的截面积,一般铜线按(45A/mm2选取,铝线减半,尽量减少线路中的功率损耗。

 
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